從“手工作坊”到智能制造全自動工廠,從“零基礎”攻關到助力大國智造……智能制造作為新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的核心技術和建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的新動能,正推動我國企業(yè)探索智能制造新的發(fā)展方向,讓智能生產(chǎn)的應用場景更加豐富。
近年來,一大批聚焦細分市場、掌握關鍵技術、創(chuàng)新能力突出的創(chuàng)新型企業(yè)競相涌現(xiàn),積極參與“卡脖子”技術攻關,推動產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
在福建,“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術正在全方位、多角度賦能當?shù)禺a(chǎn)業(yè)發(fā)展,助力打造一套智能制造的體系架構。
走進寧德時代“燈塔工廠”生產(chǎn)車間,中央智慧工藝感知控制系統(tǒng)配合人工智能自動管理,實現(xiàn)涂布參數(shù)實時調整;增強現(xiàn)實專家系統(tǒng)如同“千里眼”,技術人員佩戴AR/VR眼鏡,生產(chǎn)操作現(xiàn)場與指揮后臺實現(xiàn)實時同步交互;超高速運動全量視頻流AI質量檢測+JIT物流技術應用,實現(xiàn)無延遲采集傳輸,勞動生產(chǎn)率提高75%,年均能源消耗降低10%……
有關負責人介紹,通過在材料研發(fā)、產(chǎn)品研發(fā)、工程設計、測試分析、智能制造、信息系統(tǒng)、項目管理等全流程進行技術創(chuàng)新,當?shù)貎δ茈姵禺a(chǎn)業(yè)正在向數(shù)智化加速轉型,實現(xiàn)市場應用的集成創(chuàng)新。
今年以來,我國工業(yè)發(fā)展總體呈現(xiàn)快速回暖趨勢,內(nèi)生動力持續(xù)增強,企業(yè)發(fā)展質量不斷改善。國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,1-5月份,全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)利潤總額27543.8億元,同比增長3.4%,其中制造業(yè)實現(xiàn)利潤總額19285.7億元,增長6.3%。
相關企業(yè)主動“擁抱”智能科技,引領現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的轉型升級。在泉州晉江的盼盼食品智能車間內(nèi),面包原材料進入攪拌機后,就開始了一段“自動生產(chǎn)之旅”,從和面、成型、烘焙、冷卻,到最終包裝,5G系統(tǒng)和硬件設備賦能傳統(tǒng)工廠實現(xiàn)全流程環(huán)境智能管控;在安溪鐵觀音的5G智慧茶園里,幾十個傳感器實時監(jiān)測茶園內(nèi)的氣壓、光輻射總量、茶樹長勢等數(shù)據(jù),智能系統(tǒng)經(jīng)過快速計算和分析,將實時數(shù)據(jù)可視化回傳至監(jiān)控室大屏……
近年來,我國智能制造“產(chǎn)學研用”融通創(chuàng)新進程不斷加快,助力關鍵技術應用創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。在福建福州,福耀玻璃工業(yè)集團聯(lián)合多所高校共同開展數(shù)字智能制造合作項目,推進汽車玻璃智能制造技術創(chuàng)新研發(fā),實現(xiàn)核心技術100%自主可控,成功解決了行業(yè)13項“卡脖子”技術難題。
在大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新一代數(shù)字技術全面賦能的當下,科技成果的落地轉化,多樣性、差異化的經(jīng)濟生態(tài),正在成為我國經(jīng)濟韌性的重要保障。業(yè)內(nèi)專家表示,下一步,要加快推進工業(yè)大數(shù)據(jù)應用創(chuàng)新,全面推廣應用智能生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠,加速行業(yè)級別工業(yè)云向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺轉換。
來源:人民網(wǎng)
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