面對(duì)制造業(yè)發(fā)展新課題，工業(yè)和信息化部等有關(guān)部門出臺(tái)《中小企業(yè)數(shù)字化賦能專項(xiàng)行動(dòng)方案》，建設(shè)全國(guó)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型公共服務(wù)平臺(tái)。其中，廣東作為經(jīng)濟(jì)大省、制造業(yè)大省，中小企業(yè)數(shù)量眾多，率先開展了14個(gè)省級(jí)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn)建設(shè)。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型能為中小企業(yè)帶來些什么？投入和收益有多大？近日，記者深入廣州、東莞等地，對(duì)“小工廠”數(shù)字化發(fā)展的最新情況進(jìn)行了采訪。

實(shí)力增強(qiáng)——

傳統(tǒng)制造變得智能又新潮

走進(jìn)廣東沃德精密科技股份有限公司的智能廠房，光線頓時(shí)暗了下來。機(jī)械手在不停地堆放物料、AGV小車在生產(chǎn)線間有序穿梭，除了幾位負(fù)責(zé)設(shè)備監(jiān)控的工程師外，廠房?jī)?nèi)看不到一個(gè)工人。在這里，零部件加工這個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)正展現(xiàn)出自己新潮的一面。

“你看，我們車間平時(shí)是黑著燈的，只有在迎接客人參觀時(shí)才會(huì)開燈！”該公司智能裝備開發(fā)中心副總經(jīng)理陳燦華對(duì)本報(bào)記者說，沃德是一家專業(yè)從事非標(biāo)自動(dòng)化系統(tǒng)集成與智能裝備制造的企業(yè)，產(chǎn)品廣泛用于3C電子、新能源、汽車電子、航空航天等領(lǐng)域。

“為了確保企業(yè)‘軟實(shí)力’與‘硬實(shí)力’共同成長(zhǎng)，沃德近五年在信息化方面總投入超過6000萬元，今年在技術(shù)改造上又投入了超過3000萬元。”陳燦華說，在持續(xù)不斷的數(shù)字化轉(zhuǎn)型努力之下，現(xiàn)在企業(yè)產(chǎn)線效率又提升了20%以上，承接個(gè)性化定制業(yè)務(wù)的能力更強(qiáng)了。

從引進(jìn)技術(shù)賣產(chǎn)品，到自主創(chuàng)新賣方案，在廣東，不少小工廠都把數(shù)字化作為打造新增長(zhǎng)點(diǎn)的重要抓手。

作為一家有40年制造業(yè)歷史沉淀的本土企業(yè)，廣州里工實(shí)業(yè)有限公司從生產(chǎn)橡膠密封圈起步，不斷迭代和發(fā)展壯大。這個(gè)過程中，數(shù)字化轉(zhuǎn)型扮演著重要角色。

“我們過往主要做汽車動(dòng)力總成線上的自動(dòng)化設(shè)備。幾年前，企業(yè)嘗試通過購買傳統(tǒng)的機(jī)器人和軟件去解決工廠小批量、多品種帶來的生產(chǎn)效率低的問題。然而，很快失敗了。”公司總裁李衛(wèi)銃說，企業(yè)通過分析后發(fā)現(xiàn)，原來企業(yè)購買的機(jī)器人及系統(tǒng)編程是通過復(fù)雜的英文指令來編寫，這對(duì)于大多數(shù)一線工人來說學(xué)習(xí)成本過大，短時(shí)間內(nèi)遺忘率也高。為此，里工開始著手“0代碼智能機(jī)器人”的自主研發(fā)。

經(jīng)過幾番探索，里工研發(fā)的智能機(jī)器人控制系統(tǒng)以及一系列軟件實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理的全面去中心化，操作人員通過智能手機(jī)的APP即可輕松使用。如今，里工不僅自身成功實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型，還為航空航天、生命科學(xué)、醫(yī)療及廣泛的制造領(lǐng)域企業(yè)做起了產(chǎn)線的數(shù)字化改造。

中國(guó)電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究中心高級(jí)工程師周航認(rèn)為，無論自身處于哪個(gè)產(chǎn)業(yè)，無論自身體量大小，數(shù)字化都有助于拓展新產(chǎn)品、新應(yīng)用、新場(chǎng)景。沃德等企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，正是廣東許多“小工廠”從“硬件獨(dú)強(qiáng)”跨越到“軟硬兼?zhèn)?rdquo;、從產(chǎn)品制造向“產(chǎn)品+服務(wù)”模式轉(zhuǎn)型的縮影。其中，高強(qiáng)度的技術(shù)研發(fā)及持久的數(shù)字化轉(zhuǎn)型投入，是這些企業(yè)“脫胎換骨”“滌舊生新”的重要原因。

降本增效——

“生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集優(yōu)化”

記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，無論是建立車間級(jí)的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，還是生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互，抑或是用生成式人工智能輔助潮玩設(shè)計(jì)……數(shù)字化讓“小工廠”在降本增效上更加游刃有余。

在一品紅聯(lián)瑞智能制造基地，有兩條智能高效生產(chǎn)線讓企業(yè)引以為傲——中藥提取車間和口服液生產(chǎn)線。據(jù)一品紅藥業(yè)生產(chǎn)中心總經(jīng)理任亞東介紹，以往中藥提取生產(chǎn)線依賴大量人工操作。尤其是在大批量生產(chǎn)時(shí)，人工操作的局限性更為突出，既難以保證質(zhì)量一致性，也容易產(chǎn)生大量的資源浪費(fèi)。

“隨著DCS全自動(dòng)控制系統(tǒng)的引入，生產(chǎn)線已實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、自動(dòng)化控制。系統(tǒng)通過精準(zhǔn)調(diào)控溫度、時(shí)間、壓力等參數(shù)，全面自動(dòng)化控制提取過程。每一批次的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，都通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控和優(yōu)化。這確保了每一批次中藥材的提取質(zhì)量和一致性。現(xiàn)在，我們年提取中藥材超過5300噸，產(chǎn)能大幅提升，生產(chǎn)效率提高了500%以上，且生產(chǎn)過程中的資源浪費(fèi)大大減少。”任亞東說。

珠海芯燁電子科技有限公司是一家以熱敏票據(jù)打印機(jī)為主營(yíng)產(chǎn)品的小巨人企業(yè)，近年來市場(chǎng)對(duì)其產(chǎn)品的需求日益增加。2024年，該公司與高校開展了“數(shù)字孿生”項(xiàng)目產(chǎn)學(xué)研合作，對(duì)新建的芯燁智能產(chǎn)業(yè)園進(jìn)行布局規(guī)劃，來推動(dòng)公司發(fā)展質(zhì)量的升級(jí)。

“將物理世界的制造系統(tǒng)與數(shù)字世界的模擬系統(tǒng)聯(lián)系起來，可以實(shí)現(xiàn)物理世界和數(shù)字世界的實(shí)時(shí)同步、互動(dòng)和控制，從而提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少環(huán)境污染等。”珠海芯燁電子科技有限公司公共事務(wù)總監(jiān)王哲說，目前芯燁的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)第一階段已經(jīng)成功部署，公司運(yùn)營(yíng)效率提升20%以上，產(chǎn)品訂單及時(shí)交付率提升了5%，極大提升了客戶滿意度。

據(jù)廣東省工業(yè)和信息化廳總經(jīng)濟(jì)師鄒勇兵介紹，廣東實(shí)施了產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型工程，推動(dòng)廣州、深圳、中山、東莞入選國(guó)家級(jí)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn)，在全國(guó)率先啟動(dòng)14個(gè)省級(jí)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn)建設(shè)，協(xié)同推進(jìn)“單點(diǎn)突破”和“鏈?zhǔn)睫D(zhuǎn)型”。截至9月底，廣東全省累計(jì)推動(dòng)4.2萬家規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

加快轉(zhuǎn)型——

一系列支持政策舉措扎實(shí)推進(jìn)

小企業(yè)有大精彩，“小工廠”有大收獲。數(shù)字化正在為越來越多企業(yè)夯實(shí)高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)。

記者來到雷茨智能裝備（廣東）有限公司時(shí)，正趕上技術(shù)人員用計(jì)算機(jī)對(duì)企業(yè)最新研制的一款冷媒壓縮機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析。“我們的客戶主要集中在污水處理、環(huán)境工程等領(lǐng)域。相比傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)，1臺(tái)300KW雷茨風(fēng)機(jī)每年可以節(jié)省電費(fèi)約92萬元。”該公司90后創(chuàng)始人吳炎光說。

在吳炎光看來，借助數(shù)字化浪潮，在鉆研技術(shù)上下功夫，是企業(yè)新品迭出且受到市場(chǎng)認(rèn)可的重要原因。“目前，雷茨獲得授權(quán)發(fā)明專利10項(xiàng)，企業(yè)近三年?duì)I收平均增長(zhǎng)率達(dá)到27%以上。”吳炎光說，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力是靠一次次設(shè)計(jì)、調(diào)試、修改積累起來的。

對(duì)于一些處于新興領(lǐng)域的中小企業(yè)來說，數(shù)字化本身就是主陣地和主賽道。

沒有司機(jī)、沒有方向盤，甚至沒有駕駛位，走在廣州國(guó)際生物島上，無人駕駛的清掃車和接駁巴士有序運(yùn)行，吸引著人們的目光。這些新產(chǎn)品是廣州文遠(yuǎn)知行科技有限公司的杰作。

文遠(yuǎn)知行創(chuàng)始人韓旭說，企業(yè)為自動(dòng)駕駛環(huán)衛(wèi)車開發(fā)了專屬云控平臺(tái)，可實(shí)時(shí)查看作業(yè)路線、作業(yè)狀態(tài)和自動(dòng)駕駛狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)車輛智能排班、自動(dòng)喚醒、遠(yuǎn)程調(diào)度、路線管理等功能，無需人為干預(yù)即可完成自動(dòng)充電、加水、排污、啟動(dòng)、泊車等日常維護(hù)工作。“目前，文遠(yuǎn)環(huán)衛(wèi)車已在廣州、深圳、大連、北京、鄭州、東莞、汕頭等地開放運(yùn)營(yíng)。”韓旭說。

實(shí)施“百鏈韌性提升”專項(xiàng)行動(dòng)，“一鏈一策”進(jìn)行精準(zhǔn)培育，重點(diǎn)支持制造業(yè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)引進(jìn)海外高層次人才……在廣東，諸多“小工廠”數(shù)字化轉(zhuǎn)型成績(jī)顯著的背后，是一系列政策舉措的扎實(shí)推進(jìn)。

“1至10月，全市新備案技改項(xiàng)目計(jì)劃總投資514億元，同比增長(zhǎng)1.1倍。”廣州市人民政府副秘書長(zhǎng)馬曙說，廣州加快實(shí)施國(guó)家級(jí)制造業(yè)新型技術(shù)改造城市試點(diǎn)、中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn)，“點(diǎn)、線、面”推動(dòng)工業(yè)企業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)業(yè)集群實(shí)施“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)綠提”新技改。

“今年，我們加快推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化改造，公布了805家擬改造企業(yè)，推動(dòng)362家擬改造企業(yè)與牽引單位簽訂咨詢?cè)\斷協(xié)議，正在實(shí)施改造。”東莞市工業(yè)和信息化局局長(zhǎng)肖必良說。

周航表示，近幾年，工業(yè)和信息化部出臺(tái)多項(xiàng)政策，為加快推進(jìn)新型工業(yè)化、提升制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力營(yíng)造了良好的環(huán)境。“其中，廣東省采取了一系列支持舉措，有效引導(dǎo)各類優(yōu)質(zhì)要素向新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展方向集聚。這些都增強(qiáng)了‘小工廠’通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的信心。”周航說。

來源：人民日?qǐng)?bào)

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