PLC在工業(yè)上的應(yīng)用越來越多，而隨著工業(yè)設(shè)備越來越依賴PLC，利用編程軟件對PLC遠(yuǎn)程編程與調(diào)試，程序的上傳和下載，實現(xiàn)PLC的遠(yuǎn)程控制的需求變得越來越多。

 

　　PLC控制系統(tǒng)：可編程邏輯控制器（PLC），采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。

 

　　工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)利用VPN遠(yuǎn)程安全通訊方式，實現(xiàn)PLC遠(yuǎn)程控制，不僅保證PLC數(shù)據(jù)與普通互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行隔離傳送，PLC遠(yuǎn)程智能控制網(wǎng)關(guān)，PLC通訊模塊還保證了PLC數(shù)據(jù)在不經(jīng)過云服務(wù)器的情況下直接傳送至監(jiān)控室，既減輕了云服務(wù)器的負(fù)荷，也進(jìn)一步確保了PLC數(shù)據(jù)的安全性。系統(tǒng)以PLC為設(shè)備控制核心，以PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控網(wǎng)關(guān)為數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程采集終端。

 

　　工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)通過3G、4G、5G、wifi及以太網(wǎng)等多種通信方式再將PLC的程序及運行參數(shù)采集至PC、LED屏等監(jiān)控終端。依靠監(jiān)控終端的編程軟件遠(yuǎn)程實現(xiàn)對pcl進(jìn)行以下操作：

 

　　1.PLC的遠(yuǎn)程編程與調(diào)試；

 

　　2.PLC在線監(jiān)控；

 

　　3.PLC在線仿真；

 

　　4.PLC程序的上傳與下載；

 

　　5.PLC數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程采集；

 

　　6.PLC設(shè)備遠(yuǎn)程控制；

 

　　7.PLC遠(yuǎn)程在線監(jiān)視及編程；

 

　　8.plc設(shè)備遠(yuǎn)程操控；

 

　　9.設(shè)備集約化管理；

 

　　10.參數(shù)超閥預(yù)警；

 

　　11.故障預(yù)警智能分析決策。

 

　　利用PLC遠(yuǎn)程控制網(wǎng)關(guān)，PLC通訊模塊對PLC遠(yuǎn)程控制實現(xiàn)對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)端實時維護(hù)，不僅提高企業(yè)對設(shè)備故障的綜合防范能力和遠(yuǎn)程診斷能力。

 

　　通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺還可以實現(xiàn)以下功能：

 

　　1.短信報警功能，設(shè)備出現(xiàn)故障時，可以發(fā)出報警短信，也可設(shè)置撥打電話或者短信通知，真正可靠保障設(shè)備安全，實現(xiàn)無人值守，只需在模塊中做非常簡單的設(shè)置，PLC中無需編寫任何程序，也無需重新下載PLC程序。

 

　　2.通過手機(jī)或者電腦訪問，直接監(jiān)控PLC變量狀態(tài)，實現(xiàn)通過互聯(lián)網(wǎng)控制PLC。

 

　　3.組態(tài)軟件和PLC之間的遠(yuǎn)程無線監(jiān)控，可以通過組態(tài)軟件遠(yuǎn)程監(jiān)控到多臺PLC或者支持modbus通訊的儀表等設(shè)備，通過GPRS、4G、5G網(wǎng)絡(luò)，可以實現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中監(jiān)控。

 

　　4.遠(yuǎn)程下載和監(jiān)控PLC程序，當(dāng)設(shè)備有故障時，只要你的電腦或者手機(jī)連上互聯(lián)網(wǎng)，就可以隨時隨地的訪問你的PLC，修改程序，監(jiān)控程序維護(hù)設(shè)備。

 

　　5.多臺PLC之間的短距離無線通訊，如果多臺PLC位于同一廠區(qū)，可以實現(xiàn)短距離的無線通訊。

 

　　6.多臺PLC之間的遠(yuǎn)程無線通訊，譬如實現(xiàn)位于上海和廈門兩個地方的PLC之間數(shù)據(jù)交換傳輸，可以是同一廠家的PLC，也可以是不同廠家之間PLC。