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時間:2023-03-16 16:11:13
我國是全球工業(yè)鍋爐生產(chǎn)應用數(shù)量最大、應用范圍最廣泛的國家,規(guī)模以上鍋爐生產(chǎn)企業(yè)有千余家。我國工業(yè)鍋爐容量小、數(shù)量大、布點散、能耗高,無法做到集中管理和控制,對于鍋爐廠家來說,設備銷往全國各地,分布地域范圍廣,設備的管控是長期以來的發(fā)展瓶頸。
工業(yè)鍋爐設備分布全國,無法做到集中管理和控制,設備使用運行狀態(tài)不明。
鍋爐燃燒過程工藝復雜,控制參量多,工作人員缺乏對其性能與參數(shù)的專業(yè)性診斷,無法及時發(fā)現(xiàn)和定位設備故障,存在較大的停機風險或安全隱患。
客戶故障報修,無法及時響應,工程師需要至現(xiàn)場診斷,費時費力,維護成本高,停機損失大,客戶滿意度差。
生產(chǎn)經(jīng)營和管理決策缺少數(shù)據(jù)支撐,產(chǎn)品升級換代緩慢。
物通博聯(lián)通過先進的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術,實現(xiàn)工業(yè)鍋爐設備上云,構(gòu)建分布式工業(yè)鍋爐遠程運維系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)應用云服務。
方案拓撲
現(xiàn)場在不影響鍋爐正常運行的前提下,通過物通博聯(lián)工業(yè)網(wǎng)關進行多種通信接口、通信協(xié)議的轉(zhuǎn)換,將原本分散分布各地的鍋爐的現(xiàn)場參數(shù)(如爐本參數(shù)、輔機參數(shù)、運行參數(shù)等)以及生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)(水瞬時流量、蒸汽流量、氧含量等)進行自動采集,通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式將設備數(shù)據(jù)通過MQTT協(xié)議上傳云平臺,通過PC端和手機端對鍋爐設備進行實時監(jiān)測,實現(xiàn)設備集中管理控制、遠程維護、數(shù)據(jù)分析應用等,達成降本增效、智能運維、安全生產(chǎn)的目的,從而提高客戶滿意度及市場核心競爭力。